Gyda'r rhaniad llafur cynyddol fanwl yn y diwydiant gweithgynhyrchu moduron, mae nifer o ffatrïoedd modur wedi cymryd ycraidd statorfel rhan a brynwyd neu ran allanoli wedi'i chomisiynu. Er bod gan y craidd set lawn o luniadau dylunio, mae gan ei faint, ei siâp a'i ddeunydd ddarpariaethau manwl, ond unwaith y bydd y gweithgynhyrchu craidd wedi'i gwblhau, dim ond maint, siâp, ymddangosiad a nodweddion eraill y gall gweithgynhyrchwyr ei brofi, ac ni allant brofi'r deunydd a ddefnyddir, ffactor lamineiddio a nodweddion eraill sy'n effeithio ar berfformiad y peiriant fel yr inswleiddio rhwng laminiadau silicon a cholled craidd. Felly, nid oes gan weithgynhyrchwyr unrhyw ddewis ond eu heithrio rhag archwilio, gan arwain at wahaniaeth mawr mewn colli craidd neu hyd yn oed peiriant anghydffurfiol.
Fel rhan bwysig o'r modur, mae'r craidd yn chwarae rhan hanfodol dargludiad magnetig yn y modur. Mae'r deunydd a ddefnyddir yng nghraidd ac ansawdd y gweithgynhyrchu craidd nid yn unig yn effeithio ar grefftwaith ac dibynadwyedd inswleiddio mewnosodiad y modur, ond hefyd yn effeithio ar gerrynt cyffroi, colli craidd, a cholled crwydr, ac ati, sydd yn ei dro yn effeithio ar effeithlonrwydd a chodiad tymheredd y modur. Felly, dylid talu digon o sylw i'r ansawdd gweithgynhyrchu craidd. Dim ond trwy wybod problemau yn y broses weithgynhyrchu graidd y gallwch chi ddatblygu mesurau arolygu a dulliau profi wedi'u targedu.
NesafManwl gywirdeb gatoryn dadansoddi'r chwe phroblem fawr sy'n bodoli yn y broses weithgynhyrchu o greiddiau stator.
1. Burr gormodol ar y laminiadau
Bydd burr gormodol ar y laminiadau modur yn effeithio ar y ffactor lamineiddio, yn cynyddu'r golled graidd, a hyd yn oed yn effeithio ar ddibynadwyedd y modur trwy dyllu'r inswleiddiad. Mae'r prif resymau dros burrs gormodol yn cynnwys clirio marw amhriodol, ymyl marw blunted, paru deunydd dur silicon yn amhriodol a thrwch gyda chliriad marw, a pharamedrau amhriodol o offer a phroses stampio. Fel arfer, ni ddylai'r burr lamineiddio fod yn fwy na 0.04mm.
2. Laminiad anwastad
Laminiad anwastad yw problem ansawdd fwyaf cyffredin ansawdd gweithgynhyrchu craidd, a fydd yn arwain at faint anghydffurfiol y craidd, yn effeithio ar ddibynadwyedd a bywyd y strwythur inswleiddio, ac yn effeithio ar gynulliad y craidd a'r tai, ac ati. Y prif resymau dros lamineiddio anwastad yw'r offer lamineiddio anymarferol a safle amhriodol.
3. Tocio helaeth
Mewn achos o lamineiddio anwastad, mae llawer yngwneuthurwr laminiadau dur trydanolyn dewis trimio'r laminiadau i warantu maint y slot craidd, ond bydd yn dod ag ardal fawr rhwng y ddalen ddur silicon sy'n gysylltiedig, yn lleihau'r gwrthiant rhwng y cynfasau yn ddifrifol, yn cynyddu'r golled graidd a'r golled crwydr, yn cynyddu cerrynt cyffroi, yn lleihau effeithlonrwydd, ac yn cynyddu codiad tymheredd, ac ati. Fel rheol, ar ôl i'r arwynebedd craidd gael ei gwblhau.
4. Ffactor lamineiddio uchel neu isel
Bydd ffactor lamineiddio isel yn arwain at fwy o ddwysedd magnetig, mwy o gerrynt cyffroi, a mwy o golled graidd a cholli copr, yn ogystal â'r dirgryniad craidd yn y llawdriniaeth, inswleiddio wedi'i ddifrodi, a mwy o sŵn. Bydd ffactor lamineiddio uchel hefyd yn arwain at lai o wrthwynebiad rhwng laminiadau a cholli craidd cynyddol. Felly, mae'r ffactor lamineiddio yn ddangosydd pwysig o'rcraidd stator, hynny yw, ni ddylai'r ffactor lamineiddio fod yn rhy fawr nac yn rhy fach. Mae'r ffactor lamineiddio wedi'i nodi yn y lluniadau dylunio craidd ac fel arfer mae tua 0.96.
Y prif resymau dros ffactor lamineiddio uchel neu isel yw proses lamineiddio amhriodol, paramedrau proses amhriodol, gormod neu rhy ychydig o bwysau, a burrs rhy fawr, ac ati.
5. Deunydd lamineiddio o ansawdd gwael
Y deunydd a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer y craidd yw taflen ddur silicon. Ac yn aml defnyddir plât dur neu graidd solet ar gyfer rhai creiddiau DC neu amledd isel (fel craidd rotor cydamserol, craidd modur DC, a hyd yn oed craidd rotor modur asyncronig). Yr hyn y dylid ei bwysleisio yma yw bod ansawdd materol dalen ddur silicon y craidd armature, yn enwedig craidd armature amledd uchel, yn effeithio'n ddifrifol ar y cerrynt colli a chyffroi craidd, felly mae'n rhaid i'r deunyddiau crai a ddefnyddir yn y craidd fodloni'r gofynion dylunio.
Fodd bynnag, mae rhai gweithgynhyrchwyr yn defnyddio deunyddiau lamineiddio o ansawdd gwael i ddisodli rhai o ansawdd uchel, a hyd yn oed ddefnyddio plât dur tenau cyffredinol oherwydd ei bod yn anodd canfod ansawdd y deunydd ar gyfer y craidd gorffenedig. Beth sy'n waeth, mae rhai gweithgynhyrchwyr yn cymysgu plât dur cyffredin yn y dur silicon “allan o gydwybod”, a fydd yn achosi canlyniadau mwy difrifol, gan wneud y golled graidd yn waeth.
6. Maint Diamod
Mae'r dimensiynau'n cynnwys maint y slot yn bennaf a maint y craidd gorffenedig. Ers y rhan fwyaf o'rLaminations Moduryn cael eu stampio allan gan ddefnyddio'r marw. Cyn belled â bod y lamineiddio cyntaf yn pasio'r archwiliad maint, gall y marw warantu maint laminiadau dilynol, felly fel rheol nid oes unrhyw broblem o faint diamod. Yn ogystal, gellir archwilio'r rhan fwyaf o'r meintiau craidd yn hawdd o hyd ar ôl cwblhau'r gweithgynhyrchu craidd.
Dewiswch y gwneuthurwr laminiadau gorau
Mae rhai o'r problemau uchod yn ganlyniad i offer proses gwael, amodau caledwedd gwael, a diffyg gallu gweithgynhyrchu, ac argymhellir peidio â dewis y cyflenwyr â'r problemau hyn, neu dylech ei gwneud yn ofynnol i gyflenwyr o'r fath unioni'r problemau cyn y dyddiad cau, a chynyddu'r buddsoddiad mewn offer ac amodau caledwedd eraill. Mae rhai problemau oherwydd gweithrediad annigonol disgyblaeth broses neu fanylion proses afresymol a pharamedrau proses, a diffyg digon o sylw gan bersonél y broses a gweithwyr gweithredu. Mae'n hawdd cywiro'r problemau rheoli hyn gan gyflenwyr.
Er mwyn osgoi pob math o broblemau a allai fodoli yn y creiddiau stator, dylech ddewis gwneuthurwr lamineiddio â chryfder, rheoli safonol ac uniondeb. Ond efallai y byddwch chi'n meddwl tybed sut i ddewis y gwneuthurwr lamineiddio gorau gan nifer o wneuthurwyr. Felly mae gweithgynhyrchwyr y 5 dalen lamineiddio uchaf yn cael eu rhannu gyda chi i'ch helpu chi i wneud y penderfyniad prynu doeth.
1. Mae AICA yn lamineiddio India
Wedi'i sefydlu ym mis Tachwedd 2011,Mae AICA yn lamineiddio IndiaMae ganddo ei gyfleuster gweithgynhyrchu yn Rudrapur, Uttarakhand lle mae ei holl gynhyrchion yn cael eu cynhyrchu i'r safonau rhyngwladol mwyaf llym, ac mae wedi bod yn darparu laminiadau addurniadol o ansawdd topnotch.
2. Jiangyin Gator Precision Mold Co., Ltd.
Fe'i sefydlwyd yn 2011, ac mae Jiangyin Gator Precision Mold Co, Ltd yn fenter gynhwysfawr sy'n integreiddio gweithgynhyrchu llwydni, stampio dalennau dur silicon, cynulliad modur, cynhyrchu a gwerthu. Mae wedi gwneud cais am fwy na 30 o ddyfeisiau a phatentau model cyfleustodau, trwy ISO9001, ac ardystiad system TS16949.
3. Diwydiannau Duroply
Mae'n darparu ystod eang o gynhyrchion gan gynnwys pren haenog a byrddau du, argaenau addurniadol a fflysio.
4. Kridha pren haenog a laminiadau
Dechreuodd gyda phren haenog gweithgynhyrchu ac mae wedi esblygu i fod yn y radd flaenafgwneuthurwr laminiadau dur trydanolgyda llygad craff ar ddatblygiadau technolegol yn y diwydiant.
5. Century Ply
Arloeswr mewn pren haenog tyllwr a gwrthsefyll dŵr berwedig ac yn darparu cynhyrchion o ansawdd rhagorol.
Amser Post: Awst-17-2022