Gyda'r rhaniad cynyddol fanwl o lafur yn y diwydiant gweithgynhyrchu moduron, mae nifer o ffatrïoedd modur wedi cymryd ycraidd statorfel rhan a brynwyd neu ran a gomisiynwyd ar gontract allanol. Er bod gan y craidd set lawn o luniadau dylunio, mae gan ei faint, ei siâp a'i ddeunydd ddarpariaethau manwl, ond unwaith y bydd y gweithgynhyrchu craidd wedi'i gwblhau, dim ond maint, siâp, ymddangosiad a nodweddion eraill y gall gweithgynhyrchwyr eu profi, ac ni allant brofi'r deunydd a ddefnyddir, ffactor lamineiddio a nodweddion eraill sy'n effeithio ar berfformiad y peiriant megis yr inswleiddiad rhwng laminiadau dur silicon a cholled craidd. Felly, nid oes gan weithgynhyrchwyr unrhyw ddewis ond eithrio rhag arolygiad, gan arwain at wahaniaeth mawr mewn colled craidd neu hyd yn oed peiriant anghydffurfio.
Fel rhan bwysig o'r modur, mae'r craidd yn chwarae rhan hanfodol o ddargludiad magnetig yn y modur. Mae'r deunydd a ddefnyddir yn y craidd ac ansawdd y gweithgynhyrchu craidd nid yn unig yn effeithio ar grefftwaith a dibynadwyedd inswleiddio'r mewnosodiad modur, ond hefyd yn effeithio ar y cerrynt cyffro, colled craidd, a cholled strae, ac ati, sydd yn ei dro yn effeithio ar effeithlonrwydd a cynnydd tymheredd y modur. Felly, dylid rhoi digon o sylw i ansawdd gweithgynhyrchu craidd. Dim ond trwy wybod problemau yn y broses weithgynhyrchu craidd y gallwch chi ddatblygu mesurau arolygu wedi'u targedu a dulliau profi.
NesafGator Precisionyn dadansoddi'r chwe phroblem fawr sy'n bodoli yn y broses weithgynhyrchu creiddiau stator.
1. Burr gormodol ar y lamineiddiadau
Bydd burr gormodol ar y laminiadau modur yn effeithio ar y ffactor lamineiddio, yn cynyddu'r golled craidd, a hyd yn oed yn effeithio ar ddibynadwyedd y modur trwy dyllu'r inswleiddio. Mae'r prif resymau dros burrs gormodol yn cynnwys clirio marw amhriodol, ymyl marw swrth, cydweddu amhriodol o ddeunydd dur silicon a thrwch â chlirio marw, a pharamedrau amhriodol o offer a phroses stampio. Fel arfer, ni ddylai'r burr lamineiddio fod yn fwy na 0.04mm.
2. lamineiddiad anwastad
Lamineiddiad anwastad yw'r broblem ansawdd mwyaf cyffredin o ansawdd gweithgynhyrchu craidd, a fydd yn arwain at anghydffurfio maint y craidd, yn effeithio ar ddibynadwyedd a bywyd y strwythur inswleiddio, ac yn effeithio ar gynulliad y craidd a'r tai, ac ati Y prif resymau dros lamineiddiad anwastad yw'r offer lamineiddio anaddas a'r lleoliad amhriodol.
3. tocio helaeth
Mewn achos o lamineiddiad anwastad, mae llawer o angwneuthurwr laminiadau dur trydanolyn dewis tocio'r laminiadau i warantu maint y slot craidd, ond bydd yn dod ag ardal fawr rhwng y daflen ddur silicon sy'n gysylltiedig, yn lleihau'r ymwrthedd rhwng y taflenni yn ddifrifol, yn cynyddu'r golled craidd a'r golled grwydr, yn cynyddu cerrynt cyffro, yn lleihau effeithlonrwydd , a chynyddu cynnydd tymheredd, ac ati Fel arfer, ar ôl i'r lamineiddiad craidd gael ei gwblhau, ni chaniateir ardal fawr o docio, yn enwedig ar gyfer creiddiau armature.
4. Ffactor lamineiddio uchel neu isel
Bydd ffactor lamineiddio isel yn arwain at ddwysedd magnetig cynyddol, mwy o gerrynt cyffro, a mwy o golled craidd a cholled copr, yn ogystal â'r dirgryniad craidd yn y llawdriniaeth, inswleiddio difrodi, a mwy o sŵn. Bydd ffactor lamineiddio uchel hefyd yn arwain at lai o wrthwynebiad rhwng laminiadau a mwy o golled craidd. Felly, mae'r ffactor lamineiddio yn ddangosydd pwysig o'rcraidd stator, hynny yw, ni ddylai'r ffactor lamineiddio fod yn rhy fawr nac yn rhy fach. Mae'r ffactor lamineiddio wedi'i nodi yn y lluniadau dylunio craidd ac fel arfer mae tua 0.96.
Y prif resymau dros ffactor lamineiddio uchel neu isel yw proses lamineiddio amhriodol, paramedrau proses amhriodol, gormod neu rhy ychydig o bwysau, a byrriau rhy fawr, ac ati.
5. deunydd lamineiddio o ansawdd gwael
Y deunydd a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer y craidd yw dalen ddur silicon. Ac mae plât dur neu graidd solet yn cael ei ddefnyddio'n aml ar gyfer rhai creiddiau DC neu amledd isel (fel craidd rotor cydamserol, craidd modur DC, a hyd yn oed craidd rotor modur asyncronig). Yr hyn y dylid ei bwysleisio yma yw bod ansawdd deunydd taflen ddur silicon y craidd armature, yn enwedig craidd armature amledd uchel, yn effeithio'n ddifrifol ar golled craidd a chyffro, felly mae'n rhaid i'r deunyddiau crai a ddefnyddir yn y craidd fodloni'r gofynion dylunio.
Fodd bynnag, mae rhai gweithgynhyrchwyr yn defnyddio deunyddiau lamineiddio o ansawdd gwael i ddisodli rhai o ansawdd uchel, a hyd yn oed yn defnyddio plât dur tenau cyffredinol oherwydd bod ansawdd y deunydd yn anodd ei ganfod ar gyfer y craidd gorffenedig. Yn waeth, mae rhai gweithgynhyrchwyr yn cymysgu plât dur cyffredin yn y dur silicon "allan o gydwybod", a fydd yn achosi canlyniadau mwy difrifol, gan wneud y golled craidd yn waeth.
6. maint heb gymhwyso
Mae'r dimensiynau'n bennaf yn cynnwys maint y slot a'r maint craidd gorffenedig. Gan fod y rhan fwyaf o'rlamineiddiadau moduryn cael eu dileu gan ddefnyddio'r dis. Cyn belled â bod y lamineiddiad cyntaf yn pasio'r arolygiad maint, gellir gwarantu maint y lamineiddiadau dilynol gan y marw, felly fel arfer nid oes problem o faint heb gymhwyso. Yn ogystal, gellir dal i archwilio'r rhan fwyaf o'r meintiau craidd yn hawdd ar ôl i'r gweithgynhyrchu craidd gael ei gwblhau.
Dewiswch y gwneuthurwr lamineiddiadau gorau
Mae rhai o'r problemau uchod oherwydd offer proses gwael, amodau caledwedd gwael, a diffyg gallu gweithgynhyrchu, ac argymhellir peidio â dewis y cyflenwyr sydd â'r problemau hyn, neu dylech ei gwneud yn ofynnol i gyflenwyr o'r fath unioni'r problemau cyn y dyddiad cau, a chynyddu'r buddsoddiad mewn offer a chyflyrau caledwedd eraill. Mae rhai problemau oherwydd diffyg gweithrediad disgyblaeth proses neu fanylion proses afresymol a pharamedrau proses, a diffyg digon o sylw gan bersonél y broses a gweithwyr gweithredu. Mae'r problemau rheoli hyn yn hawdd i'w cywiro gan gyflenwyr.
Er mwyn osgoi pob math o broblemau a all fodoli yn y creiddiau stator, dylech ddewis gwneuthurwr lamineiddio gyda chryfder, rheolaeth safonol a chywirdeb. Ond efallai y byddwch chi'n pendroni sut i ddewis y gwneuthurwr lamineiddio gorau o blith nifer o weithgynhyrchwyr. Felly rhennir gwneuthurwyr taflenni lamineiddio 5 uchaf gyda chi i'ch helpu i wneud y penderfyniad prynu doeth.
1. AICA yn lamineiddio India
Sefydlwyd ym mis Tachwedd 2011,AICA yn lamineiddio Indiawedi ei gyfleuster gweithgynhyrchu yn Rudrapur, Uttarakhand lle mae ei holl gynnyrch yn cael eu cynhyrchu i'r safonau rhyngwladol mwyaf llym, ac mae wedi bod yn darparu topnotch laminiadau addurniadol o ansawdd.
2. Jiangyin Gator Precision Wyddgrug Co, Ltd.
Wedi'i sefydlu yn 2011, mae Jiangyin Gator Precision Mold Co, Ltd yn fenter gynhwysfawr sy'n integreiddio gweithgynhyrchu llwydni, stampio dalen ddur silicon, cydosod modur, cynhyrchu a gwerthu. Mae wedi gwneud cais am fwy na 30 o ddyfeisiadau a phatentau model cyfleustodau, trwy ardystiad system ISO9001, a TS16949.
3. Diwydiannau Duroply
Mae'n darparu ystod eang o gynhyrchion gan gynnwys pren haenog a byrddau du, argaenau addurniadol a drysau fflws.
4. Pren haenog Kridha a Laminiadau
Dechreuodd gyda gweithgynhyrchu pren haenog ac mae wedi esblygu i fod yn gyflwr o'r radd flaenafgwneuthurwr laminiadau dur trydanolgyda llygad craff ar ddatblygiadau technolegol yn y diwydiant.
5. Century Ply
Yn arloeswr mewn Pren haenog Borer Proof a Gwrthiannol Dŵr Berwedig ac yn darparu cynhyrchion o ansawdd rhagorol.
Amser post: Awst-17-2022