Mae ansawdd lamineiddio craidd generadur tyrbinau, generadur hydro a modur AC/DC mawr yn cael effaith fawr ar ansawdd y modur. Yn ystod y broses stampio, bydd Burrs yn achosi cylched fer troi i'r craidd, gan gynyddu colled a thymheredd craidd. Bydd Burrs hefyd yn lleihau nifer y laminiadau modur trydan, yn cynyddu effeithlonrwydd cyffroi ac is. Yn ogystal, bydd y burrs yn y slot yn tyllu'r inswleiddiad troellog ac yn achosi ehangu gêr allanol. Os yw'r burr wrth y twll siafft rotor yn rhy fawr, gall grebachu maint y twll neu gynyddu'r eliptigrwydd, gan arwain at fowntio anodd ar y siafft graidd, sy'n effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd y modur. Felly, mae angen dadansoddi achosion burrs lamineiddio craidd a chymryd mesurau ataliol cysylltiedig ar gyfer prosesu a gweithgynhyrchu moduron.
Achosion Burrs Mawr
Ar hyn o bryd, domestig a thramorGwneuthurwyr Lamination Moduryn bennaf yn cynhyrchu laminiadau craidd modur mawr sydd wedi'u gwneud o ddalen ddur trydanol silicon tenau 0.5mm neu 0.35mm. Cynhyrchir burrs mawr yn y broses stampio yn bennaf oherwydd y rhesymau canlynol.
1. Bwlch rhy fawr, bach neu anwastad rhwng stampio yn marw
Bydd bwlch rhy fawr, bach neu anwastad rhwng modiwlau stampio yn cael effaith negyddol enfawr ar ansawdd yr adran lamineiddio ac arwyneb, yn ôl cyflenwyr laminiadau modur trydan. Yn seiliedig ar y dadansoddiad o'r broses dadffurfiad blancio dalen, gellir gweld, os yw'r bwlch rhwng marw gwrywaidd a marw benywaidd yn rhy fach, bydd y crac ger ymyl marw gwrywaidd yn cael ei syfrdanu tuag allan am bellter na'r ystod bwlch arferol. Bydd burr interlayer yn ffurfio wrth yr haen torri esgyrn pan fydd y ddalen ddur silicon wedi'i gwahanu. Mae allwthio ymyl marw benywaidd yn achosi i ail ranbarth caboledig gael ei ffurfio ar yr adran blancio, ac mae burr allwthio neu ymyl danheddog gyda chôn gwrthdro yn ymddangos ar ei ran uchaf. Os yw'r bwlch yn rhy fawr, mae'r crac cneifio ger yr ymyl marw gwrywaidd yn cael ei syfrdanu i mewn am gryn bellter o'r ystod bwlch arferol.
Pan fydd y deunydd yn cael ei ymestyn yn galed a bod llethr y darn blancio yn cynyddu, mae'n hawdd tynnu'r ddalen ddur silicon i'r bwlch, gan ffurfio burr hirgul. Yn ogystal, gall y bwlch anwastad rhwng marw stampio hefyd achosi i burrs mawr gael eu cynhyrchu'n lleol ar ylaminations modur trydan, hynny yw, bydd burrs allwthio yn ymddangos mewn bylchau bach a burrs hirgul mewn bylchau mawr.
2. Edge aneglur y rhan weithio o stampio yn marw
Pan fydd ymyl y rhan weithio o'r marw yn cael ei dalgrynnu oherwydd gwisgo tymor hir, ni all weithio'n well o ran gwahanu deunydd, ac mae'r rhan gyfan yn dod yn afreolaidd oherwydd rhwygo, gan arwain at burrs mawr.Cyflenwyr laminiadau modur trydanDarganfyddwch fod burrs yn arbennig o ddifrifol os yw'r ymyl marw gwrywaidd a'r ymyl marw benywaidd yn ddi -flewyn -ar -dafod pan fydd y deunydd yn cael ei ollwng a'i ddyrnu.
3. Offer
Mae gweithgynhyrchwyr lamineiddio modur hefyd yn nodi y bydd cywirdeb canllaw'r peiriant dyrnu, y paraleliaeth wael rhwng y llithrydd a'r gwely, a'r perpendicwlaredd gwael rhwng cyfeiriad symud y llithrydd a'r bwrdd hefyd yn cynhyrchu burrs. Bydd manwl gywirdeb gwael y peiriant dyrnu yn achosi llinell ganol y marw gwrywaidd a marw benywaidd i beidio â chyd -fynd a chynhyrchu burrs, a malu a niweidio piler y tywysydd mowld. Yn ogystal, rhag ofn suddo'r peiriant dyrnu, bydd ail ddyrnu yn digwydd. Bydd burrs mawr hefyd yn cael eu cynhyrchu os nad yw grym dyrnu’r peiriant dyrnu yn ddigon mawr.
4. Deunydd
Bydd priodweddau mecanyddol, trwch anwastad ac ansawdd arwyneb gwael deunyddiau dalen ddur silicon wrth gynhyrchu gwirioneddol hefyd yn effeithio ar ansawdd yr adran lamineiddio. Mae hydwythedd a phlastigrwydd y deunydd metel yn pennu perfformiad stampio'r metel. A siarad yn gyffredinol, rhaid i'r ddalen ddur silicon ar gyfer creiddiau modur fod â rhywfaint o hydwythedd a phlastigrwydd. Mae laminiadau modur trydan yn cynnwys prosesau stampio oer yn unig fel dyrnu, gollwng a blaengar, mae deunydd dalen dur silicon hydwythedd da yn briodol, oherwydd mae terfyn symudedd uchel i'r deunydd â gwell hydwythedd a gall helpu i gyflawni ansawdd adran da.
Mesurau Ataliol
Ar ôl dadansoddi'r rhesymau uchod dros burrs, mae angen ystyried y mesurau canlynol i leihau'r burrs.
1. Wrth brosesu'r marw stampio, rhaid sicrhau cywirdeb peiriannu ac ansawdd cydosod y marw gwrywaidd a benywaidd, a dylid sicrhau fertigrwydd y gwryw, anhyblygedd pwysau ochrol, ac anhyblygedd digonol y marw stampio cyfan hefyd. Bydd gweithgynhyrchwyr lamineiddio modur yn darparu uchder burr a ganiateir ar yr arwyneb cneifio dyrnu ar gyfer metel dalen arferol gyda marw cymwys a dyrnu bwlch arferol.
2. Wrth osod y marw stampio, gwnewch yn siŵr bod gwerthoedd bwlch y marw gwrywaidd a benywaidd yn gywir, a bod y marw gwrywaidd a benywaidd yn sefydlog yn gadarn ac yn ddibynadwy ar y plât gosod. Dylai'r platiau uchaf ac isaf gael eu cadw'n gyfochrog â'i gilydd ar y peiriant dyrnu.
3. Mae'n ofynnol bod gan y peiriant dyrnu anhyblygedd da, dadffurfiad elastig bach, cywirdeb uchel rheilffyrdd tywys a chyfochrogrwydd rhwng y plât cefn a'r llithrydd.
4. Rhaid i gyflenwyr laminiadau modur trydan ddefnyddio'r peiriant dyrnu sydd â digon o rym dyrnu. A dylai'r peiriant dyrnu fod mewn cyflwr da a rhaid iddo gael ei weithredu gan weithredwr medrus.
5. Taflen ddur silicon y mae ei deunydd yn pasio archwiliad deunydd ar gyfer dyrnu.
Os cymerir y mesurau uchod yn y broses stampio, bydd Burrs yn cael eu lleihau'n fawr. Ond dim ond mesurau ataliol yw'r rheini, a bydd problemau newydd yn digwydd yn y cynhyrchiad gwirioneddol. Bydd y broses ddadleoli arbennig yn cael ei chynnal ar ôl dyrnu creiddiau modur mawr i gael gwared ar yr amherffeithrwydd hyn. Ond ni ellir dileu burrs rhy fawr. O ganlyniad, dylai gweithredwyr wirio ansawdd yr adran ddyrnu yn aml yn ystod y cynhyrchiad, fel y gellir canfod a datrys problemau mewn pryd i sicrhau bod nifer y burrs o laminiadau modur trydan o fewn yr ystod fel sy'n ofynnol gan y broses.
Amser Post: Mai-12-2022