Mae'r dewis o ddeunydd a ddefnyddir ar gyfer laminiadau modur yn un o'r ystyriaethau pwysicaf yn y broses ddylunio moduron, ac oherwydd eu hamlochredd, rhai o'r dewisiadau mwyaf poblogaidd yw dur wedi'i lamineiddio â modur oer a dur silicon. Mae cynnwys silicon uchel (2-5.5 wt% silicon) a duroedd plât tenau (0.2-0.65 mm) yn ddeunyddiau magnetig meddal ar gyfer stators modur a rotorau. Mae ychwanegu silicon i haearn yn arwain at orfodaeth is a gwrthedd uwch, ac mae'r gostyngiad mewn trwch plât tenau yn arwain at golledion cerrynt eddy is.
Dur wedi'i lamineiddio wedi'i rolio oer yw un o'r deunyddiau cost isaf mewn cynhyrchu màs ac mae'n un o'r aloion mwyaf poblogaidd. Mae'r deunydd yn hawdd i'w stampio ac yn cynhyrchu llai o draul ar yr offeryn stampio na deunyddiau eraill. Gweithgynhyrchwyr modur anelio dur lamineiddio modur gyda ffilm ocsid sy'n cynyddu ymwrthedd interlayer, gan ei gwneud yn debyg i isel-silicon duroedd. Mae'r gwahaniaeth rhwng dur wedi'i lamineiddio â modur a dur rholio oer yn y cyfansoddiad dur a gwelliannau prosesu (fel anelio).
Mae dur silicon, a elwir hefyd yn ddur trydanol, yn ddur carbon isel gydag ychydig bach o silicon wedi'i ychwanegu i leihau colledion cerrynt eddy yn y craidd. Mae silicon yn amddiffyn creiddiau'r stator a'r trawsnewidydd ac yn lleihau hysteresis y deunydd, yr amser rhwng cenhedlaeth gychwynnol y maes magnetig a'i genhedlaeth lawn. Unwaith y bydd wedi'i rolio'n oer ac wedi'i gyfeirio'n iawn, mae'r deunydd yn barod ar gyfer cymwysiadau lamineiddio. Yn nodweddiadol, mae laminiadau dur silicon yn cael eu hinswleiddio ar y ddwy ochr a'u pentyrru ar ben ei gilydd i leihau cerrynt eddy, ac mae ychwanegu silicon i'r aloi yn cael effaith sylweddol ar fywyd offer stampio ac yn marw.
Mae dur silicon ar gael mewn gwahanol drwch a graddau, gyda'r math gorau posibl yn dibynnu ar y golled haearn a ganiateir mewn watiau fesul cilogram. Mae pob gradd a thrwch yn effeithio ar inswleiddio wyneb yr aloi, bywyd yr offeryn stampio, a bywyd y marw. Fel dur wedi'i lamineiddio â modur oer, mae anelio yn helpu i gryfhau'r dur silicon, ac mae'r broses anelio ôl-stampio yn dileu gormod o garbon, a thrwy hynny leihau straen. Yn dibynnu ar y math o ddur silicon a ddefnyddir, mae angen triniaeth ychwanegol o'r gydran i leddfu straen ymhellach.
Mae'r broses weithgynhyrchu dur rolio oer yn ychwanegu manteision sylweddol at y deunydd crai. Mae gweithgynhyrchu rholio oer yn cael ei wneud ar dymheredd ystafell neu ychydig yn uwch na hynny, gan olygu bod y grawn o ddur yn aros yn hir yn y cyfeiriad treigl. Mae'r pwysau uchel a roddir ar y deunydd yn ystod y broses weithgynhyrchu yn trin gofynion anhyblygedd cynhenid ​​dur oer, gan arwain at wyneb llyfn a dimensiynau mwy manwl gywir a chyson. Mae'r broses dreigl oer hefyd yn achosi'r hyn a elwir yn "galedu straen", a all gynyddu'r caledwch hyd at 20% o'i gymharu â dur di-rolio mewn graddau a elwir yn llawn caled, lled-galed, chwarter caled a rholio wyneb. Mae rholio ar gael mewn amrywiaeth o siapiau, gan gynnwys crwn, sgwâr a fflat, ac mewn amrywiaeth o raddau i weddu i ystod eang o ofynion cryfder, dwyster a hydwythedd, ac mae ei gost isel yn parhau i'w gwneud yn asgwrn cefn i'r holl weithgynhyrchu wedi'i lamineiddio.
Mae'rrotorastatormewn modur yn cael eu gwneud o gannoedd o dalennau dur trydanol tenau wedi'u lamineiddio ac ymuno, sy'n lleihau colledion cerrynt eddy a chynyddu effeithlonrwydd, ac mae'r ddau wedi'u gorchuddio ag inswleiddio ar y ddwy ochr i lamineiddio'r dur a thorri ceryntau trolif rhwng yr haenau yn y cais modur . Yn nodweddiadol, mae'r dur trydanol yn cael ei rwygo neu ei weldio i sicrhau cryfder mecanyddol y laminiad. Gall niwed i'r cotio inswleiddio o'r broses weldio arwain at ostyngiad mewn priodweddau magnetig, newidiadau mewn microstrwythur, a chyflwyno straen gweddilliol, gan ei gwneud yn her fawr i gyfaddawdu rhwng cryfder mecanyddol a phriodweddau magnetig.